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空壓機的“三濾一油”有規(guī)定的使用壽命,一般在2000小時后更換(視工況而定)。如果超過使用壽命繼續(xù)使用,會給空壓機的正常運行帶來很大的危害,影響空壓機的工作性能,加速其他部件的磨損損壞,大大降低空壓機的使用壽命。
一、空氣濾清器濾芯
空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈,吸入的油和灰塵越干凈,空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比,增加主機負荷,縮短機組使用壽命;空氣過濾阻力過大會增加機組能耗;排氣量不足會影響生產(chǎn);濾芯損壞,異物進入主機,導(dǎo)致機頭抱死甚至報廢。
二、機油濾清器
濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質(zhì),以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和空壓機系統(tǒng)的安全運行。過量使用會導(dǎo)致主機潤滑不足,縮短主機壽命;回油不足會導(dǎo)致排氣溫度過高,縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞,空壓機未經(jīng)過濾的潤滑油進入主機,造成主機損壞。
三、隔油濾芯
油氣分離器,主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來,保證壓縮空氣的質(zhì)量。超期使用產(chǎn)生的壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設(shè)備的運行和用氣設(shè)備的正常工作,影響產(chǎn)品質(zhì)量;分離效率差,增加油耗,增加運行成本,造成缺油時主機發(fā)生故障;故障發(fā)生后,玻璃纖維脫落進入潤滑油中,縮短了機油濾芯的使用壽命,加速了主機的磨損。
四、潤滑油
空壓機潤滑油,主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油,高溫報警停機;潤滑效果變差,加速主機磨損;潤滑油質(zhì)變,主機內(nèi)部結(jié)焦積碳;直接影響空壓機的使用壽命。
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螺桿式空壓機的主要部件保養(yǎng)如下:
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵,保證吸入空氣的清潔,從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命,以及保證主機不被異物網(wǎng)關(guān)損壞的重要性。一般情況下,每10001次拆卸濾芯,清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣,從濾芯內(nèi)腔吹出附著在濾芯外側(cè)的灰塵顆粒,然后擦去濾清器蓋內(nèi)壁的污垢,更換濾芯。正常情況下,濾芯每運行4000次就需要更換一次,即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區(qū),應(yīng)縮短濾芯清洗和更換的時間間隔,否則,濾芯超期使用會造成很大危害,如減少排氣量,增加濾芯阻力,增加單位能耗,以及濾芯可能損壞,進入主機可能導(dǎo)致事故。
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空壓機修理,選型注意事項
考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網(wǎng)有好處,而且能節(jié)約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
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