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空壓機(jī)設(shè)備故障按技術(shù)性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設(shè)備故障的分類
1、磨損性故障
由于運(yùn)動(dòng)部件磨損,在某一時(shí)刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機(jī)械在工作過程中,互相接觸做相互運(yùn)動(dòng)的對(duì)偶表面,在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。
化學(xué)腐蝕:金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。
電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。反應(yīng)過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機(jī)械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機(jī)械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等疲勞導(dǎo)致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導(dǎo)致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機(jī)視油鏡的設(shè)置,就是便于了解潤滑油的剩余量、顏色。那我們能否從潤滑油的顏色,判斷設(shè)備是否故障呢?我們知道,如果是同一潤滑油,根據(jù)時(shí)間刻度趨勢,是可以分析判斷潤滑油質(zhì)量的變化。因?yàn)?,顏色的變化意味著其化學(xué)成分發(fā)生了變化或者有污染物了。如果不是同一類油品,卻不能僅根據(jù)顏色來判斷其油品質(zhì)量。所以,潤滑油的顏色與其主要原料有關(guān),其顏色與油品質(zhì)量沒有直接對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
基礎(chǔ)油根據(jù)加工深度不同,顏色也不相同。I類油多呈現(xiàn)淡黃色,但經(jīng)過加氫深度處理提煉的II、III類基礎(chǔ)油,以及采取化學(xué)法制備的合成油,如PAO、酯類油、聚醚類等,會(huì)含有更少芳香烴等雜質(zhì),他們的顏色會(huì)相對(duì)淺一些,能夠達(dá)到如同水一樣的透亮!
添加劑影響在空壓機(jī)油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,化劑,抗泡劑,防銹劑,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)添加劑和基礎(chǔ)油調(diào)合后,體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會(huì)有不同的變化,或更深(如棕色),或更淺。
染色劑的影響,有時(shí)要在某些潤滑油、潤滑脂當(dāng)中加入某種特定染色劑以改變它們的本來顏色。這么做的目的是為了起到警示作用,用以區(qū)別其他潤滑油,還有就是營銷因素,用來區(qū)別不同的產(chǎn)品品牌,染色劑不會(huì)起到任何潤滑保護(hù)的作用。比如英格索蘭是淡紅色,壽力是綠色,阿特拉斯是透亮白,空威空壓機(jī)油的主打顏色是微黃透亮 ,此外還有無色透亮等各種。
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空壓機(jī)的“三濾一油”有規(guī)定的使用壽命,一般在2000小時(shí)后更換(視工況而定)。如果超過使用壽命繼續(xù)使用,會(huì)給空壓機(jī)的正常運(yùn)行帶來很大的危害,影響空壓機(jī)的工作性能,加速其他部件的磨損損壞,大大降低空壓機(jī)的使用壽命。
一、空氣濾清器濾芯
空氣過濾器是空壓機(jī)的重要防護(hù)屏障。主機(jī)越干凈,吸入的油和灰塵越干凈,空氣和機(jī)油也就越干凈。過量使用會(huì)增加機(jī)組的實(shí)際壓縮比,增加主機(jī)負(fù)荷,縮短機(jī)組使用壽命;空氣過濾阻力過大會(huì)增加機(jī)組能耗;排氣量不足會(huì)影響生產(chǎn);濾芯損壞,異物進(jìn)入主機(jī),導(dǎo)致機(jī)頭抱死甚至報(bào)廢。
二、機(jī)油濾清器
濾油器主要用于過濾空壓機(jī)潤滑油中的顆粒物和雜質(zhì),以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和空壓機(jī)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。過量使用會(huì)導(dǎo)致主機(jī)潤滑不足,縮短主機(jī)壽命;回油不足會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高,縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞,空壓機(jī)未經(jīng)過濾的潤滑油進(jìn)入主機(jī),造成主機(jī)損壞。
三、隔油濾芯
油氣分離器,主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來,保證壓縮空氣的質(zhì)量。超期使用產(chǎn)生的壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設(shè)備的運(yùn)行和用氣設(shè)備的正常工作,影響產(chǎn)品質(zhì)量;分離效率差,增加油耗,增加運(yùn)行成本,造成缺油時(shí)主機(jī)發(fā)生故障;故障發(fā)生后,玻璃纖維脫落進(jìn)入潤滑油中,縮短了機(jī)油濾芯的使用壽命,加速了主機(jī)的磨損。
四、潤滑油
空壓機(jī)潤滑油,主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油,高溫報(bào)警停機(jī);潤滑效果變差,加速主機(jī)磨損;潤滑油質(zhì)變,主機(jī)內(nèi)部結(jié)焦積碳;直接影響空壓機(jī)的使用壽命。
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