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空壓機設備故障的原因
設備能否正常運行與日常正確潤滑、維護保養(yǎng)、巡視等息息相關(guān),很多設備故障都是由小故障或小的維護不當引發(fā)的
1、機器在操作存在問題,使用時間過長、使用強度過大、速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。
2、設備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當,設備未按機器的保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)、使用劣質(zhì)配件導致。
3、未及時對故障進行詳細的分析。對小故障未引起足夠的重視,大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了,就想方設法把它修好。分析設備出現(xiàn)問題原因.及時修復以免長時間拖延造成設備停機,影響機器的正常生產(chǎn)
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進氣體濾芯的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)
空氣濾芯是濾掉氣體浮塵廢棄物的構(gòu)件,過慮后的整潔氣體進到擠出機螺桿電機轉(zhuǎn)子縮小腔縮小。因螺桿機內(nèi)部空隙只容許15u之內(nèi)的顆粒物過濾出來,假如空濾芯阻塞損壞,很多超過15u的細顆粒物進到螺桿機汽車內(nèi)循環(huán),不但大大縮短汽車機油濾芯、油氣分離器芯的使用期限,還會繼續(xù)造成很多細顆粒物直接進入滾動軸承腔,加快滾動軸承損壞使電機轉(zhuǎn)子空隙擴大,縮小減少,乃至電機轉(zhuǎn)子枯燥乏味咬死。那麼,就需要按時、按時有工作人員開展進氣口空濾芯的維護保養(yǎng)。
留意:清理或更換空濾芯時,構(gòu)件務必一一核查,堅決臟東西掉入旁通閥。平常需常常查驗進氣口伸縮管有沒有損壞、吸扁,伸縮管與空氣濾芯旁通閥的聯(lián)接口有沒有松脫、漏汽,如發(fā)覺要立即修補、更換。
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空壓機開機前的準備工作
1.檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動,如有松動,擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
2.檢查各測量儀表是否有松動或損壞。
3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足(停機狀態(tài)下,打開加油口,可以看到油面為宜,此步驟至少每月一次)。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用(超過兩個月未使用),開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油,防止啟動時主機內(nèi)無油。
4.盤車數(shù)轉(zhuǎn)(初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機)。
5.檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應及時用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)
6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件?!?/span>
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