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解決空壓機泄漏和用氣方式
據機構檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣,剩下的90%轉化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時采取相應的措施。
還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產廠家,大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。
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空壓機故障現象:排氣壓力過低
1、如果特定供氣量超過發(fā)電機組的氣體輸出,檢查互聯設施和管網,并立即修復任何泄漏。如果系統(tǒng)軟件的供氣量超過了正常使用情況下壓縮機組的出氣量,那么大尺寸的壓縮機組應該更換或升級。
2、卸載作業(yè)壓力的默認值太低。適當設置卸載壓力值,充分利用。
3、空氣濾清器濾芯臟污堵塞,導致空壓機發(fā)電機組進氣不足,排氣壓力低。檢查空氣過濾器,必要時予以更換。
4、繼電器故障,排氣管道上的主通風繼電器和冷啟動通風繼電器泄漏,需要更換。
5、安全泄壓閥失靈,空壓機帶負荷時無法關閉。需要修理或更換。
6、閥門漏了,閘閥需要重新校準或更換。
7、油分離器的排水閥打開后卡死,導致泄漏,要做保養(yǎng)。
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空壓機在經過長時期的運轉以后,很有必要對機械密封元件進行檢修或是更換,再重新使用的。檢修的原因是因為空壓機的機械密封在經過長期的運轉后,動環(huán)和靜環(huán)的端面會因為長時間的摩擦而造成磨損,彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕和損壞,并且密封圈也會老化變形失去彈性,所有這些原因都會造成機械密封泄漏,都會對空壓機的正常工作造成影響;所以對機械密封進行檢修非常有必要。并且需要注意的是,機械密封元件檢修修復之后,還要重新進行組裝,組裝后同樣還要進行壓力試驗,后才能再次投入正常的操作使用。
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