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離心空壓機氣缸潤滑機構(gòu)
1)氣缸進油量過少,此時可見注油器視油罩內(nèi)的油阻積不下沉,拆開出油管螺母或打開止逆閥上的閥門觀察,若有氣泡冒出或手摸油管發(fā)熱,則表明止逆閥不嚴密,應(yīng)及時修理。
2)注油器供油不良,應(yīng)拆卸清洗、檢查油管是否堵塞,柱塞與套的磨損程度,各處滾珠與座的密封情況。經(jīng)修理或更換嚴重超差的零件后,正確調(diào)整柱塞行程使供油量達到要求。
3)在氣缸內(nèi)壁、排氣腔內(nèi)、活塞與活塞環(huán)及氣閥上焦渣、積炭嚴重,其原因如下。
a.吸入空氣過臟:空氣中的灰塵、雜質(zhì)等與潤滑油混合為硬化物,在一定溫度和壓力下與油中的有機物焦化成黑色油渣,時間一長便形成厚實的積炭。應(yīng)拆下有關(guān)部件認真清洗,除去積炭;對空氣過濾器(尤其是濾網(wǎng))應(yīng)勤加清洗除污。
b.壓縮溫度過高易使缸內(nèi)潤滑油結(jié)焦、積炭,當壓力不正常時尤甚。應(yīng)加強冷卻(必要時采取強制通風(fēng)、散熱等辦法來冷卻效果)和進行有針對性的檢修。
c.氣缸供油過多,促使焦渣形成,應(yīng)適當調(diào)節(jié)注油器的供油量。
d.油質(zhì)太差易炭化,應(yīng)換成潤滑油。
e.刮油環(huán)密封不嚴或已損壞(包括填料的刮油環(huán)),刮油效果差,使油竄入氣缸而增加缸內(nèi)油量,應(yīng)修理或更換損壞的刮油環(huán)。
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即便是離心式空氣壓縮機的日常狀態(tài)不錯,同樣在開機之前也要做好基礎(chǔ)的檢測和維護工作。因為每天設(shè)備工作量也都是很大的,所以我們肯定還是要做好使用前的維護工作。如果開機之前就發(fā)現(xiàn)了故障,那么要先做好故障排查,再去測試確定好設(shè)備沒有其他的故障后,再去進行開機使用。那么開機前要做好哪些方面的維護呢?
注意基礎(chǔ)的檢查工作為了能夠確保好離心式空氣壓縮機的應(yīng)用那效果,那么肯定還是要特別注意好基礎(chǔ)的維護工作,一定要走好檢查工作。需要先檢查好油箱油位,確定好在位置,不能低于限定。同時也要特別注意好記錄好空氣壓力、進出壓縮機的油溫,以及壓縮機的供油壓力附
同時要注意記錄一下每次開機之前的振動值,還有所有級間的溫度情況,以及入口空氣的溫度。盡量保證所有記錄都,而且也要和前一天工作的數(shù)據(jù)進行核對,確定沒有任何的問題,數(shù)據(jù)正確才能夠正常使用壓縮機。
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離心空壓機隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心空壓機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機,而大大地擴大了應(yīng)用范圍。工業(yè)用高壓離心壓縮機的壓力有(150~350)×10^3Pa的,海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^3Pa的。作為高爐鼓風(fēng)用的離心式鼓風(fēng)機的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,轉(zhuǎn)速一般在10000r/min以上。離心空壓機機組油系統(tǒng)清洗調(diào)整合格,油質(zhì)化驗符合要求,儲油量適中。
檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器,油箱油位缺少則應(yīng)加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃,則應(yīng)運用加熱器,使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應(yīng)充溢油,放出空氣,油冷卻器與過濾器的切換方位應(yīng)切換到需要投用的一側(cè)。檢查離心空壓機主油泵和輔助油泵,確認作業(yè)正常,轉(zhuǎn)向確。油溫度計、壓力表應(yīng)當齊全,量程合格,作業(yè)正常。用枯燥的氮氣充入蓄壓器中,使蓄壓器內(nèi)氣體壓力保持在規(guī)則數(shù)值之內(nèi)。調(diào)整油路系統(tǒng)遍地油壓,達到規(guī)劃要求。
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