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螺桿式空氣緊縮機——的兩級緊縮進程
天然空氣經(jīng)過空氣過濾器進入緊縮級,在緊縮室內(nèi)與少量潤滑油混合,一起混合氣體被緊縮到級間壓力。緊縮氣體進入冷卻通道,與很多油霧觸摸,溫度大大下降。冷卻的緊縮氣體進入二級轉子進行二次緊縮,并被緊縮至排氣壓力。然后經(jīng)過排氣法蘭從緊縮機排出,完結整個緊縮進程。
高節(jié)能兩級螺桿式空壓機選用兩級主機規(guī)劃,使空氣緊縮機的比功率到達快速的功率。
兩級緊縮技能:旨在下降空壓機能耗。兩對轉子為并聯(lián)方式。首級被緊縮至3巴的壓力,級間冷卻后溫度下降,然后進入二級被緊縮至目標壓力。
高節(jié)能兩級螺桿式空壓機結構更簡略,運行更牢靠。因為兩級緊縮技能,下降了轉子轉速,下降了軸承負荷,牢靠性更高。一起,選用級間冷卻方式,取消中冷器,削減管道接頭,削減走漏點,進步機組的牢靠性。
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1、加強設備更新和技術改造
隨著現(xiàn)代科學技術的快速發(fā)展,空壓機設備更新和新技術的應用對提高設備運行可靠性和降低維護成本具有非常明顯的作用。目前,許多企業(yè)的空壓機設備仍處于十幾年前,技術落后、生產(chǎn)效率低、操作繁瑣、備件昂貴。其中一些舊設備必須逐步淘汰,而另一些設備可以進行技術改造,這將大大降低維護和備件成本。
2、良好的備件質(zhì)量控制
備件的質(zhì)量直接決定機器的使用壽命、設備的可靠性和維護范圍。高質(zhì)量的備件不僅可以幫助維修人員及時解決故障,還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性,延長相關部件的使用壽命,提高設備的整體性能。相反,劣質(zhì)備件不僅無法解決設備中的問題,還會導致新的故障,降低系統(tǒng)的可靠性,甚至引發(fā)災難。
3、加強維修過程中更換件的管理
在空氣壓縮機的故障排除中,特別是當用戶自己進行維護時,經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。當備件損壞時,進行更換,或當設備需要調(diào)整時,更換備件,導致浪費。造成這種現(xiàn)象的原因是缺乏相應的備件管理監(jiān)督機制,維修人員對更換的備件質(zhì)量不負責。這需要建立一個機制,讓每個維修人員負責更換零件,以確保更換零件實際損壞。
4、維修人員的職責
隨著空氣壓縮機使用壽命的延長,設備老化已成為不可逆轉的事實。可隨時更換老化的備件。備件的更換很大程度上掌握在維修工人手中,存在許多“人為控制”的更換因素。
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螺桿空壓機常見故障大概有以下幾個方面:
1、潤滑油的質(zhì)量不好
如果螺桿空壓機使用的潤滑油質(zhì)量不好的話,其也會影響到使用的周期,像正規(guī)廠家生產(chǎn)的潤滑油,一般在正常的運行環(huán)境下,其大概是4000小時更換一次,而劣質(zhì)的潤滑油,更換的周期就會短很多。
2、空氣的濕度有問題
如果空氣當中的濕度比較高的話,就可能讓螺桿空壓機的內(nèi)部含量大量的水分,而這些水分就會讓潤滑油變質(zhì),影響到螺桿空壓機的正常使用,甚至其使用壽命都會受到影響。
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