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散熱器堵了。當有很多灰塵在螺桿空氣壓縮機,一層灰塵或油泥將堅持散熱器表面的長期運行后,和其內(nèi)部銅管只是阻止由于油污垢的積累,這將影響散熱。用除塵清洗空冷器的外部。如不干凈，取出后用高壓水清洗，內(nèi)部用清洗。如果是水冷卻器，那么就需要用水泵將藥液循環(huán)進行清洗。

螺桿空壓機斷油閥故障(僅大機型)。濾油器與空壓機之間有一個截油閥。當油截止閥無法打開時，由于沒有油潤滑和冷卻，螺桿空壓機啟動后溫度迅速上升，幾秒鐘后自動停機。

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  根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設置相對較低的運行時間，以防止凝結(jié)水的形成，因為凝結(jié)水會導致氣缸閥板、機架部件等生銹。曲軸箱中凝結(jié)水的積累可能導致油位讀數(shù)不正確。水和油不能混合，它們的共同存在使油迅速變質(zhì)。相對較低的運行時間一般不小于10min，應足以使空壓機加熱到氣化和冷凝的水分。目前空壓機的運行時間為7min，明顯不能滿足要求。

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對于以上列舉的空壓機故障癥狀，實際實施維修時應該具體分析，有針對性的采用合適的維修措施，保證其安全運行。

1）排氣量不夠的維修措施。當是由于缺油引起的排氣量不足時，應該首先檢查和清洗空壓機的空氣消聲器，如果潤滑油的位置在油標位置1/3以下，應該添加相同材質(zhì)的機油，之后將電源啟動打開空壓機。如果出現(xiàn)有敲擊的聲音，應該檢查曲軸、活塞、連桿以及汽缸，當這些位置出現(xiàn)有裂紋，可以根據(jù)裂紋的大小形狀對缺油的時間進行判斷。此時應該更換損壞的部件。對空氣消聲濾清器嚴密性出現(xiàn)異常的維修方法是要經(jīng)常對其進行清洗，機器每運行200小時就應該清洗一次。應該選擇質(zhì)量高的潤滑油并及時更換新油，保證其質(zhì)量。

2）冷卻系統(tǒng)故障的維修。在冷卻水的出水管位置應該安裝上一個水表外殼，當表鏡上出現(xiàn)有氣泡，則表明冷卻系統(tǒng)中混入了空氣，應該進行及時的清理。要注意對冷卻系統(tǒng)實施定期除垢，盡量使用銅制波紋管冷卻器芯。

作為一種性質(zhì)較為精密的裝置，空壓機在氣量穩(wěn)定的外界環(huán)境下能夠保持足夠的穩(wěn)定性和較高的工作質(zhì)量，滿足生產(chǎn)生活所需。

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